W wielu przedsiębiorstwach wraz ze wzrostem liczby zamówień, dokumentów i operacji inwestycyjnych pojawia się potrzeba uporządkowania danych. Informacje przechowywane w oddzielnych arkuszach, programach i dokumentach mogą utrudniać bieżącą kontrolę nad działalnością. W tak zaistniałej okoliczności konstatuje się przeznaczenie systemów informatycznych, które łączą wybrane procesy w jednym środowisku.

Zmiany w organizacji produkcji na prawdę bardzo często wiążą się z koniecznością ponownej oceny warunków pracy instalacji pomocniczych. Dotyczy to w głównej mierze układów pneumatycznych, które mogą zasilać zarówno pojedyncze narzędzia, jak i rozbudowane linie technologiczne. Przy narastaniu liczby odbiorników dotychczasowe ustawienia nie za każdym razem odpowiadają nowemu zapotrzebowaniu.

W zakładach wykorzystujących obróbkę numeryczną sprawność urządzeń ma bezpośredni związek z organizacją produkcji, terminami realizacji zleceń i kontrolą jakości gotowych elementów. Nie wszystkie problemy techniczne prowadzą w tej samej chwili do zatrzymania maszyny. Niekiedy pierwszym sygnałem jest zmiana czasu wykonywania cyklu, większa liczba braków albo konieczność częstszego korygowania ustawień.